Добавка для переработки вспомогательного полимера из пластика, добавка для обработки полимера, добавка для переработки фторполимера PPA2624

Базовая информация

Модель №.	PPA2624
CAS-номер.	9011-17-0
ЭИНЭКС	9011-17-0
Сертификация	CCIC
защита окружающей среды	И
Цвет	Белый
Искусство	Добавка для переработки полимеров
Смотреть	Пульвер
ППА	Устранение разрушения расплава и улучшение обрабатываемости
Спецификация	25 кг/кор.
товарный знак	Цзичан
Источник	Китай
HS-код	39046900
Производственная мощность	1500 тонн в год

Описание продукта

Jichang New Material Technology (Шанхай) — технологическая компания, занимающаяся исследованиями, разработками, производством и эксплуатацией фторполимеров, наноматериалов и средств для обработки поверхности. Последовательно были созданы Шанхайская международная торговая компания, Объединенный научно-исследовательский центр высокотехнологичных материалов в Сучжоу и производственная база в Аньхое (66 000 квадратных метров).

 

Продукция из фторполимеров в настоящее время стала ведущей площадкой по производству фторполимеров в Китае. Обладая базовым исследовательским потенциалом, прикладным исследовательским потенциалом и передовым исследовательским потенциалом, мы создали исследовательский потенциал в области разработки продуктов, наладили разработку продуктов и создали полную систему управления качеством. Предложите своим клиентам комплексные решения для фторполимерной продукции.

 

Область применения фторполимерных изделий – условия экструзионной переработки полиолефиновых изделий. Подходит для LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET и т. д. Фторполимерные изделия применяются в производстве проводов и кабелей, трубах, литой пленке, выдувной пленке, цветных мастербатчах, рисовании газонов и т. д. Система управления качеством: ISO9001 ИСО14000 ИСО45001
PPA (технологическая добавка фторполимера)
Принцип работы PPA (фторполимерной технологической добавки):

 

Использование: Подходит для различных процессов экструзии смол, устраняя и улучшая разрушение расплава, а также улучшая технологичность экструзии смол с низким индексом плавления. Области применения: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET. В частности, в процессе экструзии технологическую добавку фторполимера можно диспергировать в расплаве термопластичной смолы с размером частиц от 0,5 до 2 мкм. После смешивания расплава в экструдере фторполимерная технологическая добавка перемещается в расплав под действием поверхностного натяжения. Внешний слой расплава движется; и имеет тенденцию прилипать к металлической поверхности и образовывать динамический смазочный слой между полостью внутри экструдера, поверхностью матрицы и полимерным телом, чтобы уменьшить трение между расплавом и стенкой во время движения, тем самым уменьшая скорость сдвига и снизить вязкое сопротивление расплава в форме. Смазанный слой на поверхности металла – это динамичная тенденция, которая постоянно удаляется и обновляется. Минимальное добавляемое количество должно обеспечивать сплошной смазочный слой на металлической поверхности головки экструдера. Смазанный слой, образованный технологической добавкой из фторполимера, наносится на неровную металлическую поверхность для создания динамического тефлонового покрытия. Когда процесс достигает динамического равновесия, давление экструзии, крутящий момент экструдера и кажущаяся вязкость расплава уменьшаются.

Эффективность технологических добавок фторполимеров:

1) Устранить и улучшить трещины эмали. Устраните явление акульей кожи, устраните кристаллические точки, улучшите блеск поверхности и обеспечьте равномерную толщину продукта. Улучшите диспергируемость пигментов, быстро меняйте цвета во время производства и быстро меняйте материалы. 2) Уменьшите давление экструзии, обеспечьте узкий зазор фильеры и более низкую рабочую температуру. 3) Устраните или уменьшите наросты матриц. 4) Улучшите технологичность смол с низким MI. 5) Повысьте производительность на 10–16 % и снизьте энергопотребление. PPA2624 (технологическая добавка фторполимера)

<196 °C

Reasons for gel formation during film making:1) Unmixed/unmelted gel: equipment defects (screw structure, die size) make the material mixed unevenly, which will lead to gelformation.2) Cross-linked gel: The "dead corner" of the equipment is the degradation point, which is easy to generate gel; improperoperating temperature also leads to the generation of cross-linked gel. The carbon radical center crosslinks PE into high molecularweight PE.3) Oxidative gel: fiber or other resin contamination; inorganic additive agglomeration; gel in the polymer; the process of oxidativegel production is that the oxide sticks to the die wall, as a point for other oxidation of the polymer, High concentrations of oxidesare produced, resulting in cross-linking.solution:Continuously add Fluoropolymer Processing Additive 800~1000ppm, use Fluoropolymer Processing Additive lubricating layer tocoat the die wall, establish a dynamic lubricating layer, in a dynamic balance, to avoid the accumulation of material on the die wall;Fluoropolymer Processing Additive with good thermal stability will not cross-link Low molecular components can eliminate andreduce die gel phenomenon, improve production efficiency and reduce waste rate.Fluoropolymer Processing Additive utilizes the ability to eliminate and improve the melt fracture of polyolefin materials to solve thephenomenon of die precipitates in extrusion processes such as film making, extrusion, and wire drawing.During the extrusion process, the extrudate will gradually deposit at the exit of the die, forming a die deposit, or die precipitate; itseriously affects the quality of the product, mainly manifested in the decline of the mechanical and optical properties of theproduct, and the deterioration of the product. Poor surface finish.Reasons for the phenomenon of die precipitates Reasons for using equipment 1) The change of screw pressure during the working process;2) Influence of melt melting temperature;3) The speed of the equipment changes;4) The cleanliness of the die;5) Processing size of die: inlet size, length, outlet angle, shrinkage change, melt flow rate, die expansion ratio;Raw material reasons1) Raw materials contain low molecular weight substances;2) packing;3) The dispersibility of the material: the raw material is not uniformly dispersed; the viscosity of the components is different, andthe dispersion is not uniform;4) Humidity and volatile matter; Solution and improvement plan: add 0.5~1‰ Fluoropolymer Processing Additive